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Apr 08 2023
Pourquoi le roulement de traîneau secoue-t-il pendant le fonctionnement de l'excavatrice?
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Les formes structurelles couramment utilisées dans les roulements de plaques tournantes comprennent les roulements de plateau tournant à billes à contact à quatre points à une rangée, les roulements de plateau tournant à billes à contact angulaire à double rangée, roulements de plaques tournantes à rouleaux cylindriques croisés et à rouleaux coniques croisés, roulements de plaques tournantes à rouleaux cylindriques à trois rangées, roulements de plaques tournantes combinées à billes et à rouleaux et autres formes structurelles différentes. Bien que les formes structurelles soient différentes, les matériaux utilisés sont similaires et les matériaux des roulements du plateau tournant déterminent directement les performances et la durée de vie des roulements. Aujourd'hui, regardons quels matériaux sont utilisés dans les roulements de plaques tournantes.
Comme les roulements doivent avoir des caractéristiques telles que longue durée de vie, haute précision, faible génération de chaleur, haute vitesse, haute rigidité, faible bruit et haute résistance à l'usure, le roulement en acier nécessite une dureté élevée, dureté uniforme, élasticité élevée et limite élevée. En général, les éléments roulants des roulements de plaques tournantes utilisent de l'acier à roulement au carbone-chrome qui est entièrement trempé et durci. Les bagues de palier de plateau tournant utilisent de l'acier trempé en surface, et nous utilisons généralement 50Mn ou 42CrMo. Lorsqu'il n'y a pas d'exigences particulières des clients, l'acier est généralement utilisé, mais parfois, afin de répondre aux besoins du moteur principal dans certains scénarios d'application spéciaux, d'autres types d'acier trempé peuvent également être sélectionnés en fonction des conditions d'utilisation spécifiques fournies par les clients.
Les cages des roulements de plateau tournant ont des formes structurelles telles que le bloc intégral, segmenté et isolant. Parmi eux, les cages intégrales et segmentées sont en acier ou en alliage d'aluminium coulé. Le type de bloc d'isolation est fait de résine de polyamide, d'alliage d'aluminium moulé, et ainsi de suite.
Les matériaux pour les bagues de joint de palier de plateau tournant sont en caoutchouc résistant à l'huile ou en caoutchouc nitrile. Le matériel et les codes vierges d'état d'approvisionnement pour l'anneau sont spécifiés dans le tableau. "T" indique que l'ébauche de l'anneau est fournie dans un état trempé et trempé, tandis que "Z" indique que l'ébauche de l'anneau est fournie dans un état normalisé. Le caoutchouc nitrile hydrogéné a une résistance supérieure à l'huile par rapport au caoutchouc nitrile, mais si les exigences en matière de résistance à l'huile ne sont pas trop strictes, le caoutchouc nitrile peut être utilisé car le caoutchouc nitrile hydrogéné est relativement coûteux. Le caoutchouc nitrile a également une certaine résistance aux acides et aux alcalis. Cependant, pour des exigences plus élevées en matière d'huile et de résistance acido-alcaline, le caoutchouc de silicone doit être choisi, mais son prix est plus élevé.
En résumé, connaître les matériaux utilisés dans les roulements de plaques tournantes industrielles et leurs corps principaux et pièces est pertinent. Le corps principal est fait de matériaux métalliques, tandis que d'autres composants, tels que des bagues d'étanchéité, sont en caoutchouc. Lors de l'achat de ces roulements, vous devez faire attention à l'intégrité de ces matériaux pour assurer des performances de haute qualité pendant le fonctionnement. SWBTEC fournit des produits de plateau tournant de haute qualité et de haute performance pour les clients du marché.
