Les roulements à manchon sont des composants importants dans les équipements rotatifs, utilisés pour supporter le poids de l'équipement et faciliter sa rotation. En raison des effets de la gravité et des forces d'inertie pendant l'utilisation, la surface des roulements est sujette à l'usure et à la corrosion, ce qui peut affecter la stabilité et la durée de vie de l'équipement. Par conséquent, l'adoption de méthodes appropriées de prévention de la corrosion de surface est essentielle pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
Galvanisation à chaud
Cette méthode consiste à immerger la surface des roulements de vrillage dans du zinc fondu pour former une couche uniforme de zinc qui prévient la corrosion. Les avantages de cette méthode sont qu'elle empêche efficacement la corrosion de surface et a une bonne durabilité, ce qui la rend adaptée à la plupart des environnements. Cependant, si la surface est endommagée, la couche de zinc peut être compromise, ce qui réduit son efficacité de prévention de la corrosion.
Prévention de revêtement
Cette méthode consiste à revêtir la surface des roulements de manche d'un revêtement anti-corrosion pour protéger contre la corrosion. Différents types de revêtements anti-corrosion, tels que les revêtements époxy et polyuréthane, peuvent être choisis en fonction de différentes conditions de travail et facteurs environnementaux. Les avantages de cette méthode sont qu'elle permet de sélectionner différents types de revêtements en fonction des besoins réels, offrant une bonne adaptabilité et peut offrir une durée de vie plus longue en matière de prévention de la corrosion. Cependant, le revêtement peut être affecté par des dommages physiques, une érosion chimique et d'autres facteurs, ce qui réduit son efficacité de prévention de la corrosion.
Matériaux en acier inoxydable
L'utilisation de matériaux en acier inoxydable pour fabriquer la surface des roulements est une autre méthode de prévention de la corrosion. L'acier inoxydable a une bonne résistance à la corrosion et peut être utilisé dans des environnements difficiles avec une durée de vie plus longue. Cependant, le coût de fabrication des matériaux en acier inoxydable est élevé et nécessite une sélection basée sur des conditions environnementales spécifiques.
En général, le choix des méthodes de prévention de la corrosion de surface pour les roulements à billes doit être basé sur des facteurs tels que l'environnement d'utilisation spécifique, les conditions de travail et les caractéristiques de l'équipement. Différentes méthodes présentent des avantages et des limites différents, et des méthodes anti-corrosion appropriées doivent être choisies en fonction des circonstances spécifiques. De plus, un entretien et un entretien réguliers de la surface des roulements de manche pendant la production et l'utilisation sont essentiels pour garantir une efficacité durable de prévention de la corrosion.